電磁流量計故障分析

電磁流量計故障常見的有兩大類：第一類是外部原因引發的故障，例如安裝不當導致流動畸變，傳感器內壁沉積和結垢；第二類是儀表自身故障，即儀表自身結構件或元器件損壞引發的故障。電磁流量計按其出現故障時間的不同可劃分為兩類---調試期和運行期出現的故障。

2.1 調試期故障

   一般出現在儀表初次安裝調試期間，一旦改進儀表后，電磁流量計故障即可排除。引起電磁流量計調試期常見故障有安裝不當、外界環境的干擾、流體特性。

2.1.1 流體管道系統和儀表安裝等方面。

   此類故障一般是由傳感器安裝位置不當引發，例如將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業管網高點；液體經流量傳感器直接排入大氣，形成測量管內出現非滿管現象；傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上，容易形成排空現象。

2.1.2 環境方面。

   外部環境方面所引起的故障大多是因為儀表受外界電磁波、電機磁場、雜散電流等干擾引發的。外界電磁波干擾主要是由信號電纜引入，通常采用單層或者多層屏蔽進行保護。電流干擾通常采取比較良好的單獨接地保護即可獲得滿意測量。

2.1.3 流體方面。

   流體內的微小氣泡一般情況下影響不了正常的電磁流量計測量，只是測得的流體體積流量為流體和氣體之和。流體內的微小氣泡增大會使流量計的輸出信號產生變化，如果流體內的微小氣泡增大到覆蓋整個電極表面，將使電極信號回路瞬間斷開，使所測得的輸出信號產生比較大的變化。

2.2 運行期故障

   產生電磁流量計運行期故障的原因有——電磁流量傳感器內壁結垢，儀表遇雷擊，流量計測量環境條件變化等。

2.2.1 內壁附著層。

   由于電磁流量計測量的流體大多含有懸浮固相或者臟污體，電磁流量傳感器內壁附著層出現的故障頻率較高，如果附著層與液體二者的電導率接近，儀表仍然可以進行正常信號輸出，只是改變了流體的流通面積，將導致測量誤差的隱形故障；如果附著層是高電導率，電磁流量傳感器電極間的電勢易短路；如果附著層是絕緣性，電磁流量傳感器電極表面被絕緣將斷開了測量回路。后兩種現象需要清潔附著層或更換傳感器才能使儀表正常工作，

2.2.2 雷電擊。

   線路遇雷擊時會瞬時產生很高電壓和浪涌電流，儀表遭雷擊后極易損壞。雷電擊主要通過三個途徑進入儀表：儀表電源線，轉換器和傳感器間的激磁線與流量信號線。從雷電故障中損壞的儀表零部件分析，雷電擊大部分經控制室電源線路進入儀表從而引發故障，而其他兩種途徑比較少。

2.2.3 環境條件變化。

   環境條件變化所引起的故障主要是因為儀表在運行期間出現了新的干擾源。例如一臺接地保護并不良好的電磁流量計，調試期因無外界干擾源，儀表能夠正常運行，然而在運行期出現新的干擾源后（例如：管道旁新增高壓電網、測量點附近管道或較遠處實施管道電焊，車輛過往頻繁振動加大等等），干擾了儀表正常運行，出現了電磁流量計信號輸出較大振蕩。